سایت های مفید
اتصال عایقی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
اتصال عایقی و کاربرد های آن
اتصال عایقی و کاربرد آن
اتصال عایقی تجهیز خاصی است برای جدا کردن پیوستگی جریان الکتریکی از خط اصلی به منظور عایق نمودن قسمت هایی که نیاز به حفاظت کاتدیک ندارند.
اتصالات عایقی بر اساس فشار کاری نوع سیال مورد استفاده،
مقدار مقاومت الکتریک و دی الکتریک و جنس بکار رفته در آن طبقه بندی می شوند.
کاربرد:
درزمینه انتقال نفت و گاز و دیگر سیالات از طریق خطوط لوله برای مصارف خانگی و صنعتی ،
کارشناسان به موضوع خوردگی این لوله ها ولزوم حفاظت کاتدیک توجه ویژه دارند.
حفاظت کاتدیک که همان اعمال ولتاژ کم به لوله های مدفون شده درخاک می باشد،روش قابل قبولی درجلوگیری ازخوردگی محسوب می شود.
اتصال عایقی تجهیز خاصی است برای جداکردن پیوستگی جریان الکتریکی ازخط اصلی به منظورعایق نمودن قسمتهایی که نیازبه حفاظت کاتدیک ندارند.
نقشه های فنی ومشخصات مکانیکی والکتریکی اتصالات عایقی بسیارحایزاهمیت بوده وتوسط کارشناسان این شرکت تأیید شده اند.
اين اتصالات عمدتاً جايگزين بسيار مناسبي براي فلنج هاي عايقي بوده كه به علت طراحي و ساختمان يكپارچه و از هر گونه تعميرات و هزينه هاي نگهداري بي نياز مي باشد.
تولید اتصال عایقی
اتصال عایقی براساس فشارکاری ،نوع سیال مورداستفاده،مقدار مقاومت الکتریک ودی الکتریک و جنس مواد بکار رفته درآن طبقه بندی می شوند.
شناسایی وردیابی اتصال عایقی توسط برچسب مخصوصی که روی سطح خارجی اتصال چسبانده می شود،
امکان پذیراست.این برچسب حاوی اطلاعات مربوط به سایز،جنس،ضخامت،فشارطراحی،شماره رادیوگرافی و…می باشد.
انتخاب مواد
انتخاب مواد فلزي با توجه به خواص مكانيكي و شيميايي طبق استاندارد هاي ASTMوAPI و IPS ,IGSصورت مي گيرد.
همچنين جهت انتقال گاز ترش كه موضوع خوردگي مطرح است، از مواد مقاوم در برابر خوردگي طبق استانداردNACE-MR 175 استفاده مي نمايد.
اتصال عایقی و کاربرد های آن
آزمون ها:
بر روي تمام اتصالات عايقي انواع تست هاي مخرب و غير مخرب به صورت آزمايشات نوعي ودر حين توليد انبوه انجام مي گيرد.
-بازرسي چشمي.
-آزمون جوش هاي لب به لب با راديو گرافي صددرصد.
-آزمون جوش نهابي توسط امواج مافوق صوت بصورت صددرصد.
-تست هيدرواستاتيك با فشاري معادل 5/1برابر فشار طراحي به مدت 3ساعت بصورت صددرصد.
-تست خمش همراه با فشار هيدرواستاتيك.( آزمايشات نوعي)
-اندازه گيري مقاومت شكست عايق با حداقل 5000- 3000ولت متناوب(با فركانس50HZ هرتز) بصورت صددرصد.
-اندازه گيري مقاومت الكتريكي در 1000ولت جريان مستقيم بصورت صددرصد(مقاومت الكتريكي بايد از25 – 4 مگااهم بيشتر باشد).
-كنترل ضخامت و چسبندگي رنگ بصورت صددرصد.
کنترل خوردگی لوله ها با استفاده از حفاظت کاتدیک در زمینه انتقال نفت،
گاز و دیگر سیالات از طریق خط لوله، از اهمیت خاصی برخوردار است،
اما صنایع دیگری نیز وجود دارند که به چنین حفاظتی نیاز نداشته و لازم است که در مقابل جریان الکتریسیته عایق شوند،
به عنوان مثال ایستگاههای گاز.
پارامتر قابل توجه و مهم در تولید اتصال عایقی، بکارگیری فلنج های فورج شده به جای فلنج های ریخته گری شده می باشد.
دلیل این مطلب بالا بودن فشار تست و فشار کاری اتصال عایقی است.
مقدار زیاد فشارهای ذکر شده بعلاوه انجام تست هیدروبندینگ در زمان تولید اتصال عایقی که به منظور شبیه سازی شرایط کاری و بهره برداری واقعی اتصال عایقی صورت می پذیرد،
اهمیت استفاده از فلنجهای فورج شده در آنرا چند برابر می کند و بنابراین لازم است که این پارامتر به عنوان یک پارامتر مهم و الزامی، از سوی بازرسان مد نظر قرار گیرد.
اتصـال عایقی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز به هنگام بهره برداری در اکثر مواقع در معرض تنش هـای محیـطی و تنش هـای خمشـی قـرار می گیرند
و لذا چنین فاکتورهای مهمی از سوی متخصصین و طراحان شرکت حدیدسا در زمان طراحی و ساخت اتصال عایقی مد نظر قرار گرفته است.
به منظور اطمینان از صحت عملکرد این محصولات تحت محیطهای پر تنش، تمامی اتصالات عایقی ساخته شده در صنایع فولادی حدیدسا می بایست تمامی آزمایشات و تستهای معین شده در استانداردهای IGS و IPS را پاس کرده و مقاومت عایقی آنها با استفاده از تستهای میگر و HI-POT درست قبل و بعد از تست هیدرو استاتیک و خمش به اثبات برسد.
اینگونه تستها در شرکت حدیدسا با موفقیت به انجام رسیده که نه تنها کیفیت بالای اتصالات عایقی تولید شده را منعکس می نماید
بلکه عمر طولانی و نگهداشت آنها در کاربردهای مختلفشان که منجر به کاهش هزینه های نگهداری و تعمیر آنها میشود را نیز بیان می کند.
در حال حاضر اتصال عایقی تولید شده در صنایع فولادی حدیدسا تا سایز “24 کلاس 600 در لیست وندور اصلی شرکت ملی گاز ایران قرار گرفته و قابل عرضه و بهره برداری می باشد.
اتصال عایقی و کاربرد های آن
